Оскільки роботи для лиття під тиском можуть значно підвищити продуктивність і знизити витрати на виробництво, стабілізувати та покращити якість виробів, виготовлених під тиском, і уникнути втрат, спричинених помилками людини, їхня роль у виробництві лиття під тиском стає все більш важливою. Роботи вітчизняного виробництва відносно прості за типом і в основному використовуються для обробки деталей.
З розвитком індустрії лиття під тиском все більше і більше роботів використовуватимуться в різних процесах, таких як подача матеріалу, змішування, автоматичне завантаження та вивантаження прес-форм, переробка відходів, і розвиватимуться в напрямку інтелектуалізації. Пластмаси займають дуже важливе місце в наших промислових і споживчих матеріалах, і багато матеріалів поступово замінюються пластмасами. Формування пластмас включає лиття під тиском, вакуумне формування, видування, екструзійне формування та лиття під тиском, причому лиття під тиском є найбільш широко використовуваним. Він надзвичайно поширений у таких галузях, як автомобільна, комунікаційна, електроніка, електротехніка, побутова техніка, медицина, косметика, товари повсякденного попиту та канцелярське приладдя.
Традиційний процес лиття під тиском розвинувся від ручного закриття форми до гідравлічного закриття форми за допомогою машин для лиття під тиском, а тепер і до сучасного процесу формування,-керованого комп’ютером. Цей прогрес відображається не лише в якості та зовнішньому вигляді продукції, але й у ефективності формування. Конкуренція в індустрії лиття під тиском стає дедалі гострішою, а якість і ефективність лиття безпосередньо впливають на виживання компанії. Якість формування пов’язана з продуктивністю самої машини для лиття під тиском, технологією формування та навколишнім середовищем, тоді як ефективність формування пов’язана з точністю форми, процесом формування та обсягом виробництва. Через дедалі більшу нестачу операторів машин для лиття під тиском і зростання вартості робочої сили роботизовані манжети для видалення виробів із машин для лиття під тиском набувають все більшого поширення. Автоматизація у формуванні пластику надзвичайно поширена, і роботизовані руки в основному використовуються для таких цілей:
1. Видалення виробів із форми, заміна людей і перехід від напівавтоматичного виробництва до повністю автоматизованого;
2. Видалення виробів зовні форми та закладення виробів усередину (маркування, вкладення металу, вторинне формування тощо);
3. Автоматичне пакування та складування після видалення роботами;
4. Автоматичні системи подачі сировини та системи переробки відходів;
5. Системи керування-заводським виробництвом тощо.
