Роботи для точкового зварювання

Ефективне та точне точкове зварювання

Завдяки повторюваній точності позиціонування ±0,05 мм робот точно контролює позицію натискання, силу затиску та час-потужності електродів для точкового зварювання, забезпечуючи однорідний розмір самородка та міцність на розрив для кожної точки зварювання. Він ефективно усуває непостійну якість зварювання, спричинену помилками ручного керування. Для точкових зварювальних роботів -колонного типу, коли деталь закріплено та розміщено на інструментах, багато{5}}осьове з’єднання дає змогу зварювати під кількома-кутами, що значно скорочує допоміжні робочі години, витрачені на заміну та налаштування інструментів.

Гнучка адаптація до багатьох сценаріїв

Оснащений 6-ступенем--свободи гнучкого руху та сумісний із пістолетами для точкового зварювання різних специфікацій, робот підтримує кілька типів з’єднань, зокрема стикове, кутове та нахлесткове. Він може гнучко регулювати траєкторії руху для щільного точкового зварювання невеликих точних деталей, а також багато-точкового зварювання заготовок середнього розміру без частої заміни обладнання чи модифікації інструменту.

Надійні точки зварювання та стабільна якість продукції

Рівномірний тиск затискання та параметри процесу застосовуються до кожної точки зварювання під час роботизованого зварювання, забезпечуючи надзвичайну послідовність у масовому виробництві та суттєво зменшуючи кількість бракованих виробів. Стабільна якість самородків зменшує робоче навантаження на повторну обробку, відходи матеріалів і перевірку якості, забезпечуючи кількісно оцінювану якість і економічні переваги для виробництва кузовів--з білого та листового металу.

Стабільний рівень використання обладнання та просте обслуговування

Порожнисте зап'ястя має внутрішню структуру прокладання кабелю, щоб уникнути стирання кабелю, гарантуючи стабільну роботу обладнання та передбачувані цикли обслуговування.

Діаграма фізичного об’єкта на-сайті

Основний робочий процес робота для точкового зварювання виглядає наступним чином:

• Оператори з позиціонування та фіксації заготовок розміщують заготовки для точкового-зварювання на спеціальні інструменти. Точна фіксація заготовок здійснюється за допомогою позиціонуючих штифтів і притискних пристроїв пристосувань, гарантуючи, що положення зварювання відповідають положенням, встановленим у програмі робота.
• Налаштування параметрів і виклик програми Виберіть відповідну програму точкового зварювання для заготовки за допомогою підвіски навчання та підтвердьте параметри, зокрема зварювальний струм, тривалість-живлення та тиск електрода. Якщо потрібне налаштування параметрів, зміни та збереження можна виконати безпосередньо на обладнаному сенсорному екрані керування зварювальним апаратом без переписування всієї програми.
• Автоматична операція точкового зварювання Після запуску обладнання робот керує пістолетом точкового зварювання, щоб він перейшов у перше положення зварювання відповідно до інструкцій програми. Зварювальний пістолет спочатку натискає на поверхню заготовки та застосовує заданий тиск, потім включається зварювальний струм, щоб виконати зварювання під напругою протягом заданої тривалості та сформувати самородок. Після завершення зварювання зварювальний пістолет скидає тиск і піднімається вгору. Потім робот переміщує зварювальний пістолет до наступної позиції зварювання та повторює описані вище операції, доки не буде виконано всі завдання точкового зварювання.
• Завершення операції та скидання Після завершення всіх процедур точкового зварювання робот повертає зварювальний пістолет у вихідне положення. Після підключення кабелів керування інструментальний кріплення автоматично послаблюється. Оператори знімають готові зварні заготовки, а обладнання готове до отримання інструкцій зі зварювання наступної партії заготовок.

Тривимірна схема моделювання

Трансформатор для точкового зварювання

Пістолет для точкового зварювання

Стаціонарна база висоти для робота

Електрична шафа керування роботом

Збільште-схеми кожного компонента