Основні технічні параметри

Параметр Категорія	Специфікація	Основна функція
Розмах рук	1587 мм	Підходить для вузьких робочих приміщень, задовольняючи потреби у багато-поверхневому фарбуванні розпиленням малих і середніх-заготовок (наприклад, автомобільних деталей, корпусів обладнання). Це зменшує площу обладнання та покращує гнучкість планування майстерні.
Повторіть точність позиціонування	±0,05 мм	Забезпечує точне переміщення пістолета-розпилювача за заданою траєкторією, уникаючи пропущеного розпилення фарби або накладення розпилення, спричиненого відхиленням траєкторії, і гарантує постійність товщини фарби та кольору на різних заготовках.
Максимальне навантаження	10 кг	Стабільно підтримує пістолет-розпилювач, трубопровід подачі фарби мембранного насоса та аксесуари для моніторингу плівки фарби. Це запобігає нестабільній швидкості розпилення, викликаній коливаннями навантаження, і підтримує стабільну безперервну роботу обладнання.
Потужність	5,06 кВА	Забезпечує живленням корпус робота, систему керування Huacheng і мембранний насос. Він забезпечує узгодження потужності всіх компонентів за складних умов фарбування розпиленням і запобігає ненормальному запуску-зупинці обладнання через недостатнє джерело живлення.
Вага обладнання	Приблизно 152 кг	Збалансовує стабільність і гнучкість механічної конструкції, зменшує вібрацію, створювану рукою робота під час високо-швидкісного керування (наприклад, фарбування країв і кутів заготовки), а також покращує точність позицій фарбування спреєм.
Клас захисту	IP54 для зап'ястя, IP40 для тіла	Блокує краплі фарбового туману, леткі гази розчинників і пил, що утворюються під час фарбування розпиленням. Захищає внутрішні схеми та рухомі частини від ерозії фарби та продовжує термін служби обладнання.

product-792-451

Переваги та сфери застосування

(I) Основні переваги

Покращена точність і ефективність:Точний рух робота в поєднанні з концентрованою енергією лазера не тільки гарантує, що зварні шви є більш рівномірними та естетично привабливими (з точністю, що перевершує ручну роботу), але й прискорює процес зварювання. У пакетних операціях ефективність значно вища, ніж у традиційного ручного зварювання.

Більш гнучка робота та адаптація:Оснащений ручною функцією та програмуванням підвіски для навчання, він може не лише вручну та гнучко регулювати положення зварювального пальника для адаптації до складних заготовок, але й реалізовувати автоматичну роботу за попередньо встановленою траєкторією підвіски для навчання, беручи до уваги гнучку адаптацію до деталей спеціальної-форми та серійне стандартизоване виробництво.

Більш дружній з точки зору вартості та досвіду:У порівнянні зі звичайним ручним зварюванням, це може зменшити відходи зварювального дроту та кількість бракованих виробів (економія витратних матеріалів і витрат на переробку); водночас роботи замінюють ручну працю для виконання-операцій високої інтенсивності, що також може зменшити інтенсивність роботи та професійні ризики для здоров’я зварників.

(II) Сфери застосування та сумісні матеріали

Категорія сценарію програми	Специфічні прикладні об’єкти	Адаптивні матеріали
Обробна техніка	Підходить для зварювання металевих компонентів, таких як каркаси, кронштейни та шасі	Низьковуглецева сталь, звичайна вуглецева сталь
Автомобілебудування	Кузов, вихлопні труби з нержавіючої сталі, ступиці з алюмінієвого сплаву	Сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав
Поле виробництва листового металу	Підходить для зрощування та зварювання деталей з листового металу (таких як корпуси обладнання, шафи)	Низько{0}}легована конструкційна сталь, чавунні деталі

(III) Фізичний дисплей

product-316-439

Рисунок 2.1 Діаграма фізичного об’єкта на-сайті

product-120-197

пристрій подачі дроту

product-158-183

Ручний лазерний зварювальний апарат

product-178-167

вчити кулон

зварювальні роботи

зварювальний пальник

Електрична шафа керування роботом

Висока кріпильна база/верстак

Малюнок 2.2 Збільшене-діаграми кожного компонента

Ручний зварювальний робот:

Спочатку оператор вручну керує роботом і зварювальним пальником за допомогою підвіски навчання, переміщує їх до початкової точки зварювання та планує конкретну траєкторію зварювання (наприклад, пряму лінію, дугу та інші шляхи). У той же час робочі параметри, такі як потужність лазера, швидкість подачі дроту та швидкість зварювання, вводяться в підвісний пристрій навчання. Обладнання буде синхронно записувати ці дії та параметри для завершення програмування навчання. Потім помістіть заготовку, яку потрібно зварити, на зварювальний верстак, зафіксуйте її положення за допомогою пристосувань або позиціонуючих інструментів, щоб переконатися, що вона відповідає позиціонуванню заготовки під час етапу навчання. Потім запустіть обладнання, робот автоматично рухатиметься відповідно до траєкторії, збереженої в підвісці навчання, пристрій подачі дроту синхронно подаватиме зварювальний дріт, лазерний зварювальний апарат видаватиме лазер, а зварювальний пальник автоматично завершуватиме зварювальну операцію відповідно до заданих параметрів. Після завершення зварювання обладнання автоматично перезавантажиться, і оператор зніме заготовку, щоб перевірити якість зварювання. Якщо необхідно налаштувати процес, ви можете знову змінити параметри або шлях за допомогою підвіски навчання, а потім повторити процес.